CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成，是我公司引進新設備，，通過消化改進的一種新型   率的脈沖袋式除塵器。該除塵器具有處理風量大，凈化、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、   換濾袋簡單、維護方便等優(yōu)點。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能，可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的   新設備，該設備近年來已在我國各省、市大量推廣應用，并替代，深受用戶歡迎。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器的工作原理：

含塵氣體從進風口進入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過長文氏管從出風口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當達到   的數(shù)值時，由程序控制定時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體反吹向濾袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰目的，并使整個設備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。

我公司的CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器的特點分析表明，采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果   好的一種，有著   好的效果。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器的特點：

1.該設備采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果   好的一種，該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護方便。

2.與國內(nèi)其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。

3.分隔上中箱體的花板邊壓制成   錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。

4.結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小、自選型號或并聯(lián)組合并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。

CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和   換方便, 并能延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈(PPS?PPS504CS17、處理)。

2、導流裝置采用   上的進風方式,設計了   的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體，并對大直徑顆粒進行分離， 避免含塵氣體沖刷濾袋， 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、 脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部,均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

5、離線保護系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，噴霧降溫系統(tǒng)啟動，緊急噴水降溫,以免燒壞濾袋。如果在   時間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內(nèi)，或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時， 為避免含油煙氣直接進入除塵器， 造成濾布粉層板結(jié)， 影響除塵器的正常運行，開啟旁路閥， 煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放，避免損壞濾袋。在凈氣室設有濾袋檢漏裝置， 以便在濾袋損壞時及時報警。